性能特點(diǎn)：

　　1、在人機(jī)界面中輸入板塊長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)可調(diào)行程，模具定位槽定位，更換模具方便光電對(duì)版準(zhǔn)確，編碼器控制正壓吹泡成型；

 

　　2、人機(jī)界面。PLC可編程控制，變頻無級(jí)調(diào)速；

 

　　3、自動(dòng)下料可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)各類模具及下料器；

 

　　4、可選擇切線壓痕、打批號(hào)，及廢料回收裝置；

 

　　5、采用步進(jìn)電機(jī)牽引，同步輪夾持運(yùn)行，同步準(zhǔn)確可靠；

 

　　6、汽缸熱封停機(jī)熱封模自動(dòng)分離，不會(huì)破壞包裝物，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。

 

　　鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的工藝流程：PVS加熱→泡罩成型→藥品填充→漏檢→熱壓封合→打印批號(hào)→烙撕裂線→沖切→成品。

　　采用臺(tái)達(dá)B系列觸摸屏、PLC和兩套A2S伺服，觸摸屏控制和修改PLC參數(shù)，設(shè)定好切割板長(zhǎng)和沖壓板長(zhǎng)，然后用PLC高速計(jì)數(shù)主編碼器脈沖，從而發(fā)出兩路高速脈沖信號(hào)分別控制牽引伺服壓板和進(jìn)給伺服拉板切割。牽引伺服在藥品填充部分高速正反轉(zhuǎn)運(yùn)送藥板，進(jìn)給伺服主要是帶動(dòng)封裝好的藥品的泡罩板進(jìn)入沖切裝置，實(shí)現(xiàn)定位切割功能，經(jīng)過沖切后就成了成品藥品了。